产品概述：

    CBZ型仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器。仓壁振动器是利用振动电机为激振源的通用型防闭塞装置。可以有效的防止和消除料仓（料罐或料斗）内的物料起拱、管状通道及仓壁粘料等不流畅现象，能保证流料畅通，提高物料输送自动化程度的专用设备。广泛应用于火力发电、水电建设、煤炭、化工、环保、食品建材、矿山、轻工、水泥、交通、制药、化肥、粮食、铸造、港口、铁路货场、人造板等各种行业。

 产品结构：

         仓壁振动器的结构由振动电机、底座两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体，由于底座坚固地焊接在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强迫振动系统。

 

产品安装：

          1、全钢板制料仓：CBZ型装置应当焊接在料仓的外壁面上。
    2、上部为混凝土料仓，下部为钢制料斗：CBZ型装置应焊接在钢制料斗的外壁面上。        

         3、全混凝土料仓及带加强钢制料斗：在仓内应敷设振动板，CBZ型装置应当焊接在振动板上。
    4、储存纯粗块物料的料仓：无论料仓形式如何，均应在仓内敷设振动板，XJF型装置应焊接在振动板上。
    5、溜槽：CBZ型装置应焊接在溜槽易粘、堵料部位。
    6、圆锥型料仓：当安装部位直径大于1m时，请安装两台。

          7、无论何种安装方式，料仓两侧安装本装置，应保证水平高度相差50—100mm。

 产品日常保养与维护：

          1、检查振动防闭塞装置的外表有无裂纹，各紧固件是否齐全、是否固定情况良好。 

         2、检查振动电机传动机构的工作是否可靠。 

         3、根据铭牌所示数据，如电压、功率、转速等与电源、负载比较是否相符。 

         4、新的或长期停用的振动防闭塞装置，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的振动防闭塞装置用500V绝缘电阻表；对500-1000V的振动防闭塞装置用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的振动防闭塞装置用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在振动防闭塞装置冷却状态下测量。 

        5、检查振动防闭塞装置的通风情况及轴承润滑情况是否正常。 

        6、扳动防闭塞装置转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声

        7、检查防闭塞接地装置是否可靠。

 

产品常见问题及处理方法：

 噪声异常、振动过大的原因及解决方法

 一、噪声异常

 1、当定、转子相擦时，会产生刺耳的嚓嚓碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。

 2、振动防闭塞装置缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。

3、轴承严重缺油时，从轴承室能听到咝咝声。应清洗轴承，加新油。

4、转子导条断裂，发生时高时低的嗡嗡声，转速也变慢，电流增大。5、定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声， 转速也下降。

6、定子、转子铁心松动。

 二、振动过大

1、振动防闭塞装置转子不平衡（如转子上配重螺丝脱落）应校正动平衡。

2、转轴弯曲。应更换转轴，或车直镶套（热套）。

3、安装基础不平或固定不稳。应重新安装，固定平稳。

4、转子导条断裂，使负载电流时大时小地振荡。

5、被驱动机械失去动平衡。

6、定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动。

7、由于磨损，轴承间隙过大。

8、铁心变形或松动。

 仓壁振动器机壳带电的故障原因及处理方法

 一、仓壁振动器机壳带电故障原因可能是：

1、电动机绕组受潮或绝缘严重老化；

2、接地不良；

3、电源线与接地线弄错；

4、接线板污垢严重；

5、引出线绝缘老化破损；

6、绕组端部顶端盖接地。

 二、仓壁振动器机壳带电故障相应的处理方法有：

 1、对受潮的电动机进行烘干处理；老化的绝缘须及时更新。

 2、顺接地线查找出原因，采取相应的措施进行纠正。

 3、找出电源线与接地线后纠正接线错误。

 4、对接线板进行清理。

 5、用绝缘带包扎或更新引出线。

 6、拆下端盖，找出接地点，线圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，端盖内壁须用绝缘纸进行衬垫